碱法麦草浆白泥精制**用作填料的实践

碱法麦草浆白泥精制**用作填料的实践修王保庄耀礼朱万亮龙柱刘全校（华泰集团有限公司，山东东营257335）制**的生产工艺流程及其用作填料代替部分滑石粉生产中性文化纸以达到综合利用白泥的目的。草浆黑液碱回收苛化过程中产生的白泥，由于存在硅干扰问题，难以采用常规回收石灰的方法进行处理，致使草浆碱回收产生的白泥大都向外排放，不仅浪费资源，同时造成环境污染。多年来，人们对草浆白泥的综合利用技术进行了广泛的研究工作，例如应用于油田、涂料、塑料泡沫制品、轻钙制品等的加填，但用量有限，发利用价值不大，而且受制于其他行业程度较大。将白泥进行精制加工处理以提取**，应用于造纸过程中的加填，为白泥的综合利用提供了新的思路。国内沅江造纸厂、岳阳纸厂已经成功地将碱法荻苇浆白泥用于胶印书刊纸和胶版印刷纸、新闻纸的加填，各项物理指标均达到质量标准。碱法麦草浆白泥提取**用于纸张加填尚无实践的先例，根据我公司麦草浆的生产现状及发展趋势，我们对碱法麦草浆碱回收白泥精制**及其造纸填料的应用进行了初探。草浆白泥精制**工艺包括绿液提纯、辅助苛化、清洗残碱和研磨4部分，具体生产工艺流程如下：间现有苛化工段的基础上，进行管路调整并增添部分槽罐及设备：纯。提纯絮凝剂主要由石灰水配制而成，与绿液同步；昆合加入到绿液澄清器进行絮凝提纯，混合温度在906左石。化。从消化前绿液抽到一定量的清绿液与真空洗渲机下的白泥混合加入到沉渣槽中进行辅助苛化，沉渣槽内温度保持在906以上。清洗残碱。降低残碱含量主要通过水洗的方法实现，高浓度碱水可混入稀绿液去溶解，低浓度研究方向：APMP和涂布纸工艺的研究546碱水循环利用。研磨。将清洗配浓后的白泥浆料采用白泥专用砂磨机进行研磨处理，使白泥的粒度、匀整度和沉降体积等指标达到造纸填料的要求。造纸加填。将研磨好的精制白泥与滑石粉以碱法麦草浆白泥精制**技术指标见表1.表1 3.1工艺流程阳禽淀粉各配浆池。抄Wte调浆池―冲浆泵AKD填料除砂器一助剂士浆泵―.压力筛流浆箱3.2配浆工艺木浆"麦草阳离子淀粉用量1.5%浆打浆度45~47-SR 13kg/t纸，填料用量25）（对绝干纤维），白泥精制**滑石粉=1：1.（根据实验小试结果确定）。填料总用量、木浆配比和混合浆工艺同以前工艺，以进行对比。应用检测结果对比（与全部应用滑石粉作对比）见表2.表2项目名称标准要未应用清石粉应用白泥精制**不透明度（％）白度（％）表面吸收重量（g/W5）裂断长（m）平滑度U）正反平均>40耐折度（次）表面强度（m/s）灰分〔％）填料留着率（％）纸珉手感手感较挺乎感较软4.1白泥精制**过程中，由于真空过滤机、预挂过滤机的洗涤过程和苛化工艺数据没有控制好，造成白泥的过量灰较高，因而白泥精制**的活性钙偏高，用作造纸填料时活性钙较好控制在0.5）以下；另外，白泥的筛余物由于中试时没有保证连续生产，筛选效果不是很理想，在生产中应用时筛余物较好控制在0.05）以下。使用白泥精制**作为造纸填料后张的施胶效果、挺度、填料留着率有不同程度的降低。其中表面吸收重量从32g/m2上升到了52g/m2为了保证纸张的施胶度，我们提高了施胶剂AKD的用量，从吨纸8kg提高到了13kg；纸张的挺度较低（因为文化纸的挺度难于检测，我们用手感来判断），手感较软，为了保证纸张的挺度，我们增加了阳离子淀粉的用量，从1. 5）提高到了2.0）；纸张的填料留着率从79）降到了76），为了提高填料的留着，我们逐步提高了阳离子助留剂CPAM的用量，从0.15%提高到了0.2%c.根据白泥应用试验情况，为了保证施胶效果和助留效果，我们提高了阳离子淀粉、CPAM和AKD的用量（其他工艺用量不变）。根据用量改变情况，经过效益计算后，应用白泥精制**作为造纸填料提高了生产成本，扣除白泥生产成本和运输填埋成本，吨纸成本提高约为40余元。收稿曰期2003-12- 2004年8月增刊纸和造纸》